400口径PE矿用管单价信赖推荐：

怎样对PE矿用管进行管桩拼接

　　400口径PE矿用管单价的工程中会遇到很多管子的连接问题，需要尽量减少接桩
，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。在免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，用接桩的方式便会有特殊要求
。

　　首先，上、下节桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。而且接桩时
，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m.后
，下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。PE矿用管接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm.

　　400口径PE矿用管单价进行管桩拼接，要根据上述要求管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐措施
。需要把干净的部位套到管子里进行校正
，然后通电来进行熔接在进行冷却，在这合格干净的部位要对深度线来进行标注。

PE矿用管管道试压分两个阶段进行

，分别是预试验阶段与主试验阶段。

　　主试验阶段
，步骤如下：

　　１、在预试验阶段结束后
，迅速将管道泄水，量为试验压力的10-15％。

　　２、每隔3分钟记录一次PE矿用管道剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压管道剩余压力有上升趋势

，则水压试验结果合格。

　　３
、如上30分钟内试压PE矿用管道内剩余水压无上升趋势
，则再持续观察60分钟
。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa.则水压试验结果合格
。

　　以上是PE矿用管进行井下试压方法

，希望对您有所帮助
，想要了解PE矿用管信息，欢迎继续关注我们
。

PE矿用管电熔鞍形连接方法

：

    PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程
，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：

　　1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定，确保与连接面紧密吻合
。

　　2

、安装夹具紧固、并施加压力

。用鞍形连接的夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。

　　3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件
，焊接后冷却至常温，少二小时以后，方能用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接
。

　　4
、电熔旁通鞍形钻孔成型

　　5、钻孔前必须先按图纸要求
，连接好支管到所需的位置或阀门处。

　　6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查，做气密性试验，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。

　　7
、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下
，应确保施工环境安全

，一切都检查合格后，方能开始钻孔作业。

　　8、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补PE矿用管管道的一种管件
。如有少量泄漏，修补前必须把泄漏部位暂时堵上，确保暂不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形连接方法焊接要求施工。但是面积较大的泄漏，须另选合适的施工方法修复PE矿用管
。

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